La technique de fabrication du papier

LES MATIERES PREMIERES

Vous êtes-vous jamais demandés de quels procédés est-il besoin pour qu’une feuille de papier fasse partie de votre calepin ou du cahier de votre gamin qui apprend l’alphabet ?

Une feuille de papier ou en carton est fabriquée à partir des fibres de cellulose. Ces fibres sont principalement extraites du bois ou de papier et de carton recyclés.

• Le bois provient en principal des éclaircies forestières, ainsi que des déchets issus des sciages, de la menuiserie, de la fabrication des meubles et des constructions.
• Le papier et le carton pour le recyclage (des déchets en papier ou en carton) ont diverses origines : l’industrie (des processus de transformation subis par le papier ou le carton, les emballages industriels et commerciaux, les journaux invendus, les produits de bureautique, etc.) et de l’usage ménager (de vieux journaux, des emballages d’usage ménager, etc.).
• Lors de la fabrication du papier on peut ajouter des matériaux auxiliaires (des matériaux de remplissage, des additifs…) pour aider à l’amélioration des caractéristiques du papier.

LA FABRICATION DE LA PATE DE PAPIER

La fabrication de la pâte de papier implique la séparation des fibres de cellulose du bois par divers procédés ou le recyclage des déchets de papier et de carton.

• Les pâtes en bois sont obtenues par des traitements mécaniques et thermiques (la pâte mécanique et thermomécanique), ou par le traitement avec des substances chimiques (la pâte chimique).
• La pâte recyclée est obtenue par le défibrage dans l’eau des déchets de papier et de carton, préparé dans un « pulper ». Ce processus est d’habitude complété par des opérations de tri-épuration de la pâte obtenue et éventuellement de désencrage.

LA FABRICATION DE LA FEUILLE DE PAPIER

Avant de devenir une bobine de papier, la pâte de papier parcourt un très long chemin à travers la machine à papier:

• La zone de formation : un jet de pâte est déposé sur/entre des toiles de formation. Les toiles entrainées éventuellement avec un branlement latéral pour faciliter la formation de la feuille de papier, permettent la déshydratation.
• La zone des presses : ici la feuille de papier avec un feutre absorbant est pressée entre deux cylindres.
• La zone de séchage : la feuille est séchée sur des cylindres réchauffés de l’intérieur avec de la vapeur.
• Le traitement à la surface : la surface de la feuille est recouverte avec des matériaux (pigments, colorants, etc.) qui en améliorent les propriétés.
• La calandre : ici la surface du papier est uniformisée par compressions entre des rouleaux en acier
• Le traitement à la surface avec des pigments minéraux (charge) : la feuille de papier peut être recouverte sur une ou sur les deux faces d’une couche de pigments minéraux (caolin…), afin d’améliorer l’imprimabilité du papier.
• Le bobinage : la feuille de papier est enroulée sur des mandrins. Des bobines, le papier peut ensuite être coupé en feuilles ou peut être enroulé sur des bobines plus petites.

Le papier est prêt à être livré.